En testprint av deler av broen er allerede gjennomført. Foto: Adrian Brun Design AS
Sist oppdatert: 29-04-2026 Pressemelding
Statsbygg tester 3D-printing av betong i full skala
Statsbygg tar nå 3D-printing av betong ut av forskningsmiljøene og inn i et faktisk byggeprosjekt.
Ved NTNU Campussamling i Trondheim skal en gangbro, en trapp og tre lyktestolpefundamenter produseres med 3D-printing, for å teste hvordan teknologien fungerer under norske forhold, og hvilke gevinster den faktisk kan gi.
I innovasjonsprosjektet samarbeider Statsbygg med flere fremoverlente aktører for å utforske hvordan ny teknologi kan tas i bruk gjennom hele verdikjeden, fra design og prosjektering til produksjon, og bygging.
Kan redusere klimagassutslipp med 90 prosent
- Dette handler om å ta teknologi fra teori til praksis, sier Morten Dybesland, avdelingsdirektør for forskning og strategi i Statsbygg.
- Når forskning viser at vi kan redusere materialbruk med opptil 75 prosent og klimagassutslipp med opptil 90 prosent, samtidig som vi får en sikrere byggeplass og raskere fremdrift, må vi teste dette i virkelige prosjekter.
Dybesland understreker at teknologien der betongen legges lagvis av en 3D-printer, såkalt additiv tilvirkning, ikke alene er nok til å endre byggebransjen.
- For å ta i bruk additiv tilvirkning i ordinære prosjekter må vi også endre hvordan bygg planlegges, prosjekteres og gjennomføres.
- Det betyr at vi gjør endringer i forretningsmodellene våre, gjør endringer i kontrakter som inngås og at vi endrer på krav vi stiller til entreprenøren, sier han.
Tidlig involvering er nøkkelen
Innovasjonsprosjektet er en del av byggeprosjektet som samler NTNUs campus i Trondheim og gjennomføres via Statsbyggs innovasjonsplattform ByggBOKS.
Veidekke er totalentreprenør for innovasjonsprosjektet i tillegg til å være entreprenør for to av delprosjektene i NTNU Campussamling.
Med seg har de Mechatronics Innovation Lab, Norconsult og Adrian Brun Design AS.
Ambisjonen er at erfaringene fra innovasjonsprosjektet skal kunne brukes i fremtidige byggeprosjekter og bidra til å modne en teknologi som i dag i liten grad er tilpasset norske forhold.
Broen, trappen i bakgrunnen og lyktestolpefundamentene skal alle 3D-printes og settes opp utenfor kantina til studentskipnaden i Sem Sælands vei. Ill: Adrian Brun Design AS
Avgjørende at teknologien tas i bruk tidlig i prosjekter
- Skal vi få effekt, må teknologien inn fra start slik at bygg prosjekteres for 3D-print og nye produksjonsmetoder, ikke tilpasses dem i etterkant.
- Det er i samspillet mellom design, produksjon og teknologi at de største gevinstene ligger, sier Linda Sunde Eriksen, prosjekteier for NTNU Campussamling.
Innovasjonsprosjektet samler ledende fagmiljøer innen 3D-printing og skal samtidig utfordre etablerte krav og standarder for betongkonstruksjoner i Norge.
- Man lykkes ikke med 3D-print uten å designe og planlegge for det.
- Dette handler om å tenke nytt om både kravene vi stiller og hvordan vi gjennomfører prosjektene, sier Sunde Eriksen.
Vil du ha nyheter fra bygg, VVS og AI rett i feeden din? Følg oss på LinkedIn eller Facebook:
Det mest interessante er ikke bare selve printeren, men hva teknologien kan gjøre med hele måten bygg planlegges og gjennomføres på.
Statsbygg løfter selv fram behovet for tidlig involvering, nye kontraktsformer og andre krav til prosjektering dersom additiv tilvirkning skal bli mer enn et enkeltstående pilotprosjekt. Samtidig må de store klima- og materialgevinstene nå bevises i praksis i et norsk fullskalaforsøk.